In der Präzisionsblechfertigung ist die Verbindungstechnik entscheidend für die Gewährleistung von struktureller Festigkeit und Funktionalität. Sie umfasst hauptsächlich die folgenden Typen und Merkmale:
1. Mechanische Verbindung (entfernbar)
Schrauben-/Mutternverbindung
Die Montage erfolgt mit Gewindebefestigungen. Geeignet für Anwendungen, die eine häufige Demontage erfordern, birgt aber Risiken wie Gewindeausriss und fehlende Verriegelung.
Varianten umfassen selbstschneidende Schrauben und Nietbolzen in Kombination mit Schrauben.
Drucknieten
Durch Verwendung von druckgenieteten Muttern oder Bolzen ist es für das Verbinden von dünnen Blechteilen geeignet und bietet eine hohe Produktionseffizienz, ist aber nicht entfernbar.
Blindniet
Eine Blindnietzange dehnt die Nietbuchse aus und sichert sie, was zu einer hohen Verbindungsfestigkeit führt. Sie wird oft in Anwendungen eingesetzt, bei denen keine Demontage erforderlich ist.
2. Schweißverbindung (nicht entfernbar)
Punktschweißen
Die Verwendung von doppelseitigem oder einseitigem Elektroden-Druckschweißen ist wirtschaftlich und effizient, aber die thermische Verformung muss berücksichtigt werden.
WIG/MAG-Schweißen
Geeignet für das dreidimensionale Schweißen von dünnen und dicken Platten. Die Wärmezufuhr muss kontrolliert werden, um Verformungen zu vermeiden.
3. Spezialverfahren
TOX-Nieten
Diese Methode verwendet plastische Verformung, um die Materialien zu verriegeln, wodurch zusätzliche Teile überflüssig werden und eine zuverlässige Festigkeit gewährleistet wird.
Haken- und Verriegelungsverbindung
Dieses verdeckte Design, kombiniert mit Sicherungsdrähten, spart Stauraum.
Scharniere und elastische Verbindungen
- Filmscharniere: Einstellbar von 30° bis 150° für eine einfache Montage.
- Elastische Befestigungselemente: Schnelle Montage und Demontage, geeignet für Leichtbaustrukturen.
Zusammenfassung:Die Wahl einer Verbindungstechnik erfordert eine umfassende Berücksichtigung der Entfernbarkeit, der Kosten und der Prozessanpassungsfähigkeit. Mechanische Verbindungen eignen sich für Anwendungen mit hohem Wartungsaufwand, während Schweißen und TOX-Nieten besser für permanente Strukturen geeignet sind.
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