Welche Oberflächenbehandlungen gibt es für die Präzisionsblechfertigung?

Bei der Präzisionsblechherstellung werden in erster Linie folgende Oberflächenbehandlungsprozesse durchgeführt, die die Korrosionsbeständigkeit, Ästhetik und Funktionalität eines Produkts erheblich verbessern können:

• Anodisierung:Dieses Verfahren verwendet die Elektrolyse, um eine Oxidfolie auf der Oberfläche von Aluminiumlegierungen (wie AL6061) zu erzeugen, die Verschleißbeständigkeit und dekorative Eigenschaften verbessert.
• Elektroplattierung:Prozesse wie das Chromplattieren (Cr) können die Rostbeständigkeit von Materialien wie 45# Stahl verbessern und gleichzeitig Oberflächenveredelung und -härte erhöhen.
• Elektrophoretische BeschichtungBeladene Partikel bilden unter Einwirkung eines elektrischen Feldes eine einheitliche Beschichtung, die für den Korrosionsschutz komplexer Geometrien geeignet ist.

• Sandblasen:Bei diesem Verfahren wird ein schneller Sandstrom verwendet, um die Oberfläche zu reinigen oder zu rauen.
• Polstern:Dieses Verfahren verwendet mechanische oder chemische Methoden, um die Rauheit zu reduzieren und ein spiegelähnliches Finish zu erzielen.
• Wire Brushing (Drahtbürsten):Dieses Verfahren erzeugt durch Schleifen dekorative Linien, die die metallische Textur hervorheben.

• Pulverbeschichtung:Elektrostatisch adsorbiert Pulver (z. B. elfenbeinweiß und matschwarz) auf die Metalloberfläche.
• PVD Vakuumbeschichtung:Durch die physikalische Dampfdeposition entsteht eine ultradünne Metallfolie, die Ästhetik mit Verschleißbeständigkeit verbindet.
• Malerei:Die hochtemperaturgehärteten Flüssigkeitsbeschichtungen erhöhen die Rostbeständigkeit und werden hauptsächlich für Outdoor-Geräte verwendet.

• Chemische Ätzung:Genau graviert Muster mit Säure, verwendet für präzise elektronische Komponenten oder Logos.
• Mikrobogen-Oxidation:Erzeugt eine keramische Beschichtung auf der Oberfläche von Aluminiumlegierungen, wodurch die Wärmebeständigkeit und die Isolierungseigenschaften erhöht werden.

Verschiedene Verfahren können kombiniert werden (z. B. Bürsten, gefolgt von Anodisierung).Die spezifische Auswahl sollte auf einer umfassenden Bewertung des Materials (Edelstahl/Aluminiumlegierung) und der Anwendung (Industrie-/Verbraucherelektronik) beruhen..